|
Древесина загружается на подающий транспортер 1, с которого поступает на дробильную установку 2. Дробильная установка производит размельчение древесины до необходимой фракции. Готовая стружка ленточным транспортером 3 подается в накопительный бункер с дозирующим устройством 4.
Из накопительного бункера через дозирующее устройство необходимое количество стружки транспортером 5 подается в смеситель - подогреватель 6, в котором происходит просушка и подогрев размельченной древесины.
В тот же смеситель через дозаторы подаются цемент из бункера 7.
В смесителе происходит тщательное смешивание компонентов до получения однородной массы.
Из смесителя 6 подготовленная масса поступает в смеситель-нагреватель 9, в который подается через дозаторы из бункера 7 перегретый пар, а из резервуара 8 - минерализатор. В смесителе-подогревателе происходит подогрев массы и насыщение ее необходимым количеством влаги.
Нагретая цементно-стружечная масса поступает в шнековый уплотнитель, где происходит ее предварительное уплотнение. Далее подготовленная цементно-стружечная масса поступает в экструдерную установку 11.
В экструдерной установке происходит дальнейшее уплотнение массы и формирование профиля композитных блоков.
Из экструдерной установки ручей попадает на транспортер 12 и далее на отрезной станок 13, где разрезается на отдельные блоки.
После отрезного станка блоки попадают на поперечный транспортер 14, по которому они поступают к месту окончательной сушки 15. Время сушки блоков - 1…3 суток.
|
TOP 20
